FEMS 란?
FEMS란 대규모 공장 설비의 생산수요에 적합하도록 에너지 사용과 비용을 최적화 하는 ICT 융합 솔루션입니다.
에너지경제연구원에 따르면 2013년 국내 에너지 소비 현황은 산업 62%, 건물 21%, 수송 18% 순으로 공장 등 산업현장이 에너지 소비에서 큰 비중을 차지하고 있습니다. 현재 우리나라의 산업용 전력요금은 OECD 가입국 대비 약 55% 수준이지만 전력사용량은 약 2배 수준으로 높은 비효율적인 에너지 다소비형 산업구조를 나타내고 있습니다. 고효율 설비 교체 등 하드웨어 중심의 기존 에너지 효율화 방식의 한계를 획기적으로 뛰어넘어 선진국 수준으로 전환하기 위한 방안으로 소프트웨어를 활용한 FEMS가 대두되고 있습니다.
FEMS는 통합 데이터베이스와 애플리케이션으로 구성된 소프트웨어 시스템으로 기능은 다음으로 구분할 수 있습니다.
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에너지 모니터링
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현황 분석
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에너지 수요예측
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에너지 수요 공급 최적화
에너지 모니터링
- 에너지 모니터링은 각종 설비에 설치된 계량 계측, 통신 장치를 통해 실시간으로 에너지를 계측하여 각 공정에서 소비되는 에너지 데이터를 수집하고 이상 상황에 대한 경보를 담당자에게 즉시 알려줍니다.
현황 분석
- 현황 분석은 에너지 소비, 제품 생산, 환경 현황을 다각적으로 분석해 원단위, 효율 , 원가 등의 성능지표 결과를 신속하게 제공하고 낭비요소와 같은 문제점을 파악할 수 있도록 합니다.
수요예측
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수요예측은 에너지 낭비를 최소화하는 조치를 사전에 취해 에너지 절감을 극대화 하는 고급기술입니다.
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다양한 정보분석으로 일기예보를 하고 예보된 정보를 활용하여 날씨변화에 미리 대비하는 것과 유사합니다.
에너지 수요 공급 최적화
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에너지 수요 공급 최적화는 에너지를 소비하는 제품생산공정이나 설비에서 필요로 하는 수요만큼만 에너지를 공급해 낭비를 최소화 하는 것으로 설비 운전 최적화 가이드 및 제어 알고리즘 등의 기술을 활용합니다.
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제조공장의 에너지 공급은 일반적으로 전기, 가스와 같이 외부에서 구매하는 에너지와 압축공기, 스팀과 같이 자체 생산하는 에너지로 구성됩니다.
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많은 비용이 소요되는 에너지 공급에서 빈번히 발생하는 과잉공급, 누기, 공운전 등의 낭비를 ICT 기술을 이용하여 제거하거나 최소화합니다.
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사례
일례로 대우조선해양은 에너지 다소비 공정과 유틸리티에 FEMS를 구축하여 에너지를 절감한 대표적인 사례입니다. 대우조선해양은 에너지 소비량이 큰 공정인 선박 도장공장과 공기압축기 유틸리티에 에너지 자동제어 시스템을 구축하여 FEMS 구축 이전과 대비해 각각 7%, 18%의 에너지 절감 효과를 얻었습니다.
