아래 용어의 일문은 KS 규격의 원문을 그대로 인용한 것
- 프로빙 시스템
- 프로브가 존재하는 경우 프로브 익스텐션, 프로브 교환 시스템, 측정자, 측정자 교환 시스템과 측정자 익스텐션으로 구성되는 시스텀
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프로브 익스텐션: 측정 프로브의 길이를 연장시켜주는 부품
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프로브 교환 시스템: 다양한 측정 요구사항에 맞춰서 적합한 프로브로 신속하게 교체할 수 있도록 해주는 시스템
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측정자: 프로브의 끝에 부착되어 실제로 측정 대상의 표면을 접촉하는 부분
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측정자 교환 시스템: 프로브의 끝에 부착된 측정자를 자동으로 교체할 수 있는 시스템
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측정자 익스텐션: 측정자의 길이를 연장하는 부품
- 프로빙
- 좌표 수치의 결정을 하게 하는 작용
- 치수 측정에 대한 CMM의 표시오차(E)
- 표준 물질(치수의 형체를 재생하는 표준 물질)의 치수는 CMM으로 표시 오차에서 결정될 수 있으며 2개의 공칭 평행면과 평면 중 하나에는 수직인 2개의 마주 보는 프로빙점을 통해 측정이 이루어지며 이 때 프로빙 점은 반대방향에서 접근한다.
본인이 이해한 바로는 이런 식으로 표현된다는 것 같다.
실제 거리: 20.00 mm
측정된 거리: 20.04 mm
표시 오차: 0.04 mm- 크기 측정에 대한 CMM 지시의 최대 허용 오차(MPEE)
- CMM의 규격, 규정 등에 의해 허용된 크기 측정에 대한 CMM 지시 오차의 최대 수치 E
본인이 이해한 바로는 이런 식으로 표현된다는 것 같다.
측정된 크기: 100.0 mm
허용된 크기 오차: 99.99 mm to 100.01 mm- 프로브 오차
- 시험용 구의 재료의 크기 표준의 반지름 범위가 CMM에 의해서 결정될 수 있는 표시 오차이며 측정은 시험용 구 상에서 하나의 측정자를 이용하는 이산점 프로빙(표시된 측정점의 기록이 중간점을 지난 후 직접 산정되는 특정한 프로빙) 모드로 실행된다.
예를 들어, 시험용 구의 반지름이 10mm로 알려져 있고, CMM으로 여러 지점을 측정한 결과 평균적으로 10.01mm로 측정되었다면, 프로브 오차는 +0.01mm가 됩니다. 이 오차는 CMM의 프로브가 실제보다 약간 크게 측정하는 경향이 있다?- 시험용 구
- 합격 판정 시험용과 재 검증 시험에 사용되는 시험용 구에 대한 크기의 표준
- 보정 볼 지름
- 프로브의 휨 등을 고려하여 정해진 접촉 프로브의 볼 지름
- 분해능
- 의미있는 분별이 가능한 표시 장치 지시값 사이의 최소 차이
- 정확도
- 한 쪽으로의 치우침 정도
- 측정 결과와 측정량의 참값이 서로 일치하는 정도
- 정밀도란 용어를 '정확도' 대신에 사용해서는 안된다.
- 정밀도
- 측정치의 흩어짐의 정도
- 진직도
- 직선 형체가 기하학적 직선으로부터 어긋난 크기
- 평면도
- 평면 형체가 기하학적 평면으로부터 어긋난 크기
- 진원도
- 원형 형체가 기하학적 원으로부터 어긋난 크기
- 원통도
- 원통 형체가 기하학적 원통으로부터 어긋난 크기
- 평행도
- 형체가 데이텀에 대하여 평행인 기하학적 형체로부터 어긋난 크기
여기서 데이텀이란 측정, 제조, 그리고 도면에서 중요한 역할을 하는 기준점이나 기준면- 직각도
- 형체가 데이텀에 대하여 직각인 기하학적 형체로부터 어긋난 크기
- 경사도
- 형체가 데이텀에 대하여 이론적으로 정확한 각도를 갖는 기하학적 형체로부터 어긋난 크기
- 위치도
- 형체가 데이텀에 대하여 이론적으로 정확한 위치로부터 어긋난 크기
- 동심도
- 원형 형체의 중심이 데이텀 원의 중심에 대해 어긋난 크기
- 동축도: 데이텀 축 직선과 동일 직선 위에 있어야 할 축선이 데이텀 축 직선으로부터 어긋난 크기
- 대칭도
- 데이텀 축 직선 또는 데이텀 중심 평면에 대해 서로 대칭이어야 할 형체가 대칭 위치로부터 벗어난 크기
- 원주 흔들림
- 데이텀 직선을 회전시켰을 때, 형체 단면의 표면이 지정된 방향으로 변위하는 크기
- 온 흔들림
- 데이텀 축 직선이 회전할 때 원통 또는 수직인 원형 평면의 표면이 지정된 방향으로 변위하는 크기
- 선의 윤곽도
- 선의 윤곽이 기하학적 윤관으로부터 어긋난 크기
- 면의 윤곽도
- 면의 윤곽이 기하학적 윤곽으로부터 어긋난 크기
끊임없이 뭔가를 남기는 사람