도시 건설의 빠른 발전으로 인해 사람들의 강철에 대한 수요도 증가하고 있으며, 페로실리콘은 강철 생산 과정에서 중요한 용광로 첨가제로 자리잡고 있습니다. 페로실리콘은 실리콘과 철로 구성된 합금재료의 일종입니다. 페로실리콘은 탈산제로 사용될 수 있기 때문에 강철 생산 과정에서 품질을 개선하는 데 널리 사용됩니다.
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페로실리콘은 강철 생산에서 중요한 탈산제, 정제제, 촉진제로, 페로실리콘의 적용은 생산 과정에 큰 영향을 미칩니다. 페로실리콘은 강철을 효과적으로 탈산하고, 산화물의 수를 줄이며, 강철을 정제하여 품질을 향상시킵니다. 동시에 페로실리콘은 용광로 온도를 효과적으로 높여 강철 생산을 위한 안정적인 일정 온도 환경을 제공합니다. 또한, 페로실리콘은 원료 간의 화학 반응을 촉진하여 강철 생산 과정을 더욱 효율적으로 만듭니다.
페로실리콘은 강철 제조에 매우 중요합니다. 통계에 따르면, 매년 약 2,518만 톤의 페로실리콘이 강철 제조에 사용되며, 이는 전 세계 페로실리콘 총 생산의 87%를 차지합니다. 이 물질의 효과는 페로실리콘의 입자 크기에 따라 달라지며, 이는 다양한 용도에서의 성능에 영향을 미칩니다. 이러한 페로실리콘 입자는 강철 제조 탈산 과정에서 널리 사용되며, 구조 강철, 베어링 강철, 저탄소 강철 및 공구 강철의 정제에서 중요한 역할을 합니다.
현재 전 세계의 제철소는 전통적인 탈산제 대신 페로실리콘을 사용하여 강철을 탈산하고 있으며, 그 장점은 저렴한 가격과 좋은 효과에 있습니다. 이는 강철 제조 비용을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 페로실리콘의 원자재는 이 과정에서 중요한 역할을 합니다. 그 중 강철 제조에 가장 널리 사용되는 것은 실리콘 함량이 75%, 72%, 65%인 페로실리콘입니다. 강철의 요구 사항에 따라 페로실리콘의 필요 성분은 다릅니다. 구조 강철의 실리콘 함량은 0.4% ~ 1.75%, 공구 강철의 실리콘 산화물 함량은 0.3% ~ 1.8%, 변압기 강철의 경우 실리콘 요구 사항은 2.81% ~ 4.8%입니다. 많은 제철소도 페로실리콘을 중요한 합금제로 사용합니다.
페로실리콘의 실리콘 원소가 큰 비율을 차지하기 때문에 제조업체는 다양한 실리콘 함량에 따라 페로실리콘의 등급을 분류하여 구분하기 쉽게 합니다. 사용자가 이해할 수 있도록 아래에 자세한 표를 제공합니다.

대부분의 페로실리콘은 제강 과정에서 탈산소화에 사용됩니다. 제강 과정에서 산소는 연료로 하여 용광로의 온도를 효과적으로 상승시키기 위해 플러시됩니다. 제강의 후반 단계에서는 너무 많은 산소가 철강 내 많은 산화물의 생성을 초래하여, 철강의 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 페로실리콘에 포함된 실리콘은 액체 철강 내의 산소와 화학 반응을 일으켜 이산화 실리콘 가스를 생성하여 액체 철강의 탈산소화 작용을 합니다. 실리콘과 산소 간의 화학 반응의 안정성으로 인해, 이 과정의 안전성을 효과적으로 보장하며 제강 효율성을 향상시킵니다.
사회가 지속적으로 발전함에 따라, 사람들의 철강에 대한 수요는 계속 증가하고 있으며, 제강의 중요한 원료인 페로실리콘의 수요도 증가할 것입니다. 환경 보호가 제강에 미치는 영향으로 인해, 환경 친화적인 제강 재료로서 페로실리콘은 제강소의 환경 보호 요구에 더욱 부합하며, 앞으로 주요 탈산소화 재료로 자리 잡을 것입니다.
XLS Metals은 주로 페로실리콘 생산에 중점을 둔 잘 확립된 제조업체로, 75%, 72%, 65%, 45% 등급의 페로실리콘을 주로 생산 및 판매합니다. 전 세계적으로 발전된 페로실리콘 생산 기술을 보유하고 있으며, 여러 특허를 취득하였습니다.
