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산화 공정(Oxidation)
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2021년 5월 21일
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8대공정
반도체
산화 공정
삼성반도체이야기
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반도체
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2/10
👩🔧 REVIEW
잉곳
모래에서 추출한 실리콘을 반도체 집적회로의 원재료로 탄생시키기 위해 일련의 정제 과정을 통해 만든 실리콘 기둥
웨이퍼
잉곳을 균일한 두께로 절단한 후 연마의 과정을 거쳐 만든 반도체의 기반
👩🔧 산화 공정
산화막
웨이퍼는 전기가 통하지 않는 부도체 상태
반도체: 도체와 부도체의 성격을 모두 가진 성질
웨이퍼 >> 반도체
웨이퍼 위에 여러 가지 물질을 형성
설계된 회로 모양대로 깎기
물질을 입혀 다시 깎기
산화 공정
웨이퍼를 반도체로 만드는 가장 기초적인 단계
웨이퍼에 절연막 역할을 하는 산화막(SiO2)을 형성 >> 회로와 회로 사이에 누설 전류가 흐르는 것을 차단
이온주입공정에서 확산 방지막 역할
식각공정에서 필요한 부분이 잘못 식각되는 것을 막는 식각 방지막 역할
산화 공정을 통해 형성된 산화막이 반도체 제조 과정에서 든든한 보호막 역할을 함
미세 공정을 다루는 반도체 제조 과정에서는 아주 작은 불순물도 집적회로의 전기적 특성에 치명적인 영향을 미침
산화막 형성 과정
웨이퍼는 대기 중 혹은 화학 물질 내에서 산소에 노출되면 산화막 형성
철(Fe)이 대기에 노출되면 산화되어 녹이 스는 것과 같은 이치
산화 공정 방법
열산화(Thermal Oxidation)
열을 이용한 산화 공정
가장 보편적
800~1200도의 고온에서 얇고 균일한 실리콘 산화막을 형성
플라즈마 보강 화학적 기상 증착(PECVD)
전기 화학적 양극 처리
열산화 방법
산화 반응에 사용되는 기체에 따라 건식산화(Dry Oxidation)와 습식산화(Wet Oxidation)
건식 산화
순수한 산소(O2)만을 이용 >> 산화막 성장 속도가 느림 >> 주로 얅은 막을 형성할 때 쓰임 >> 전기적 특성이 좋은 산화물
습식 산화
산소(O2)와 함께 용해가 큰 수증기(H2O)를 함께 사용 >> 산화막 성장 속도가 빠르고 보다 두꺼운 막 형성 >> 산화층 밀도 낮음
동일한 온도와 시간에서 습식 산화를 통해 얻어진 산화막은 건식 산화를 사용한 것보다 약 5~10배 정도 더 두꺼움
출처: 삼성 반도체 이야기
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